El costo de la maquinaria y el equipo de construcción general es muy alto, por lo que debemos cuidar bien la maquinaria de construcción y extender su vida útil.
Además de minimizar el impacto de los factores dañinos, las cargas de trabajo normales también deben garantizarse al usar maquinaria de construcción. A continuación, el editor le proporcionará una introducción detallada:
1. Asegúrese de la carga de trabajo normal
El tamaño y la naturaleza de la carga de trabajo de maquinaria de construcción tienen un impacto significativo en el proceso de pérdida mecánica. En términos generales, el desgaste de piezas aumenta proporcionalmente con el aumento de la carga. Cuando la carga transmitida por el componente es más alta que la carga de diseño promedio, su desgaste se intensificará. Además, en las mismas otras condiciones, la carga estable tiene menos desgaste, menos fallas y una vida útil más baja en comparación con la carga dinámica. Los experimentos han demostrado que cuando el motor funciona bajo una carga inestable en comparación con la carga estable, el desgaste de su cilindro aumentará dos veces. Los motores que operan bajo carga normal tienen una tasa de falla más baja y una vida útil más larga. Por el contrario, los motores sobrecargados tienen un aumento significativo en la ocurrencia de fallas y una disminución en la vida útil en comparación con las especificaciones de diseño. La maquinaria que con frecuencia se somete a cambios de carga a gran escala tiene un mayor desgaste que la maquinaria que funciona de forma continua y estable
2. Reduce varios efectos corrosivos
El fenómeno de la superficie metálica que está dañado por las interacciones químicas o electroquímicas con los medios circundantes se llama corrosión. Este efecto corrosivo no solo afecta el funcionamiento normal del equipo externo de la maquinaria, sino que también corroe los componentes internos de la maquinaria. Los productos químicos como el agua de lluvia y el aire ingresan al interior de la maquinaria a través de canales y huecos externos, que corroen el interior de los componentes mecánicos, aceleran el desgaste mecánico y el aumento de las fallas mecánicas. Debido al hecho de que este efecto corrosivo es a veces invisible o intocable, se pasa por alto fácilmente y, por lo tanto, es más dañino. Durante el uso, la gerencia y los operadores deben tomar medidas efectivas según las condiciones climáticas locales y la contaminación del aire en el momento para reducir el impacto de la corrosión química en la maquinaria, con un enfoque en prevenir la intrusión del agua de lluvia y los componentes químicos en el aire en la maquinaria, y minimizar las operaciones bajo la lluvia.
3. Reducir el impacto de las impurezas mecánicas
Las impurezas mecánicas generalmente se refieren a sustancias no metálicas como el polvo y el suelo, así como algunos chips de metal y productos de desgaste generados por maquinaria de ingeniería durante el uso. Una vez que estas impurezas ingresan al interior de la máquina y alcanzan entre las superficies de apareamiento de la máquina, su daño es significativo. No solo obstaculizan el movimiento relativo y aceleran el desgaste de las piezas, sino que también rayan la superficie de apareamiento, dañan la película de aceite lubricante y hacen que la temperatura de las piezas aumente, lo que lleva al deterioro del aceite lubricante.
Se mide que cuando las impurezas mecánicas en la lubricación aumentan al 0.15%, la tasa de desgaste del primer anillo de pistón del motor será 2.5 veces mayor que el valor normal; Cuando el eje rodante entra impurezas, su vida útil disminuirá en un 80% -90%. Por lo tanto, para la maquinaria de construcción que trabaja en entornos hostiles y complejos, es necesario usar componentes, lubricantes y grasas de alta calidad y de alta calidad para bloquear la fuente de impurezas nocivas; En segundo lugar, es necesario hacer un buen trabajo en protección mecánica en el sitio de trabajo para garantizar que los mecanismos correspondientes puedan funcionar normalmente y evitar que diversas impurezas ingresen al interior de la maquinaria. Para la maquinaria que ha funcionado mal, intente ir a un sitio de reparación formal para su reparación. Durante las reparaciones en el sitio, también se deben tomar medidas de protección para evitar que las partes reemplazadas se contaminen por impurezas como el polvo antes de ingresar a la maquinaria.
4. Reduce el impacto de la temperatura
En el trabajo, la temperatura de cada componente tiene su propio rango normal. Por ejemplo, la temperatura del agua de enfriamiento es generalmente 80-90 ℃, y la temperatura del aceite hidráulico en los sistemas de transmisión hidráulica es de 30-60 ℃. Si cae por debajo o excede este rango, acelerará el desgaste de las piezas, causará deterioro de lubricantes y causará cambios en las propiedades del material.
Los experimentos han demostrado que el desgaste de los principales engranajes de transmisión y los rodamientos de varias maquinaria de construcción aumenta en 10-12 veces cuando se opera en aceite lubricante -5 en comparación con el funcionamiento en 3 ℃ aceite lubricante. Pero cuando la temperatura es demasiado alta, acelerará el deterioro del aceite lubricante. Por ejemplo, cuando la temperatura del aceite excede 55-60 ℃, la velocidad de oxidación del aceite se duplicará por cada aumento de 5 ℃ en la temperatura del aceite. Por lo tanto, durante el uso de maquinaria de construcción, es necesario evitar el funcionamiento de sobrecarga a bajas temperaturas, garantizar el funcionamiento normal durante la etapa de precalentamiento de baja velocidad y permitir que la maquinaria alcance la temperatura especificada antes de conducir o trabajar. No descuides su papel importante porque no hay problemas en ese momento; En segundo lugar, es necesario evitar que la maquinaria funcione a altas temperaturas. Durante la operación de la maquinaria, es necesario verificar con frecuencia los valores sobre varios medidores de temperatura. Si se encuentran algún problema, la máquina debe cerrarse de inmediato para su inspección y cualquier falla debe resolverse rápidamente. Para aquellos que no pueden encontrar la causa en este momento, no deben continuar trabajando sin tratamiento. En el trabajo diario, preste atención a verificar la condición de trabajo del sistema de enfriamiento. Para la maquinaria refrigerada por agua, es necesario inspeccionar y agregar agua de enfriamiento antes del trabajo diario; Para la maquinaria refrigerada por aire, también es necesario limpiar regularmente el polvo en el sistema refrigerado por aire para garantizar los conductos de disipación de calor lisos.
Tiempo de publicación: abril-28-2023