El costo de la maquinaria y el equipo de construcción en general es muy alto, por lo que debemos cuidar bien la maquinaria de construcción y extender su vida útil.
Además de minimizar el impacto de los factores nocivos, también se deben garantizar cargas de trabajo normales cuando se utiliza maquinaria de construcción.A continuación, el editor le proporcionará una introducción detallada:
1. Garantizar una carga de trabajo normal
El tamaño y la naturaleza de la carga de trabajo de la maquinaria de construcción tienen un impacto significativo en el proceso de pérdida mecánica.En general, el desgaste de las piezas aumenta proporcionalmente con el aumento de la carga.Cuando la carga que soporta el componente es superior a la carga promedio de diseño, su desgaste se intensificará.Además, bajo las mismas condiciones, la carga estable tiene menos desgaste, menos fallas y una vida útil más corta en comparación con la carga dinámica.Los experimentos han demostrado que cuando el motor funciona bajo una carga inestable en comparación con una carga estable, el desgaste de su cilindro aumentará dos veces.Los motores que funcionan bajo carga normal tienen una menor tasa de fallas y una vida útil más larga.Por el contrario, los motores sobrecargados tienen un aumento significativo en la aparición de fallas y una disminución en la vida útil en comparación con las especificaciones de diseño.La maquinaria que se ve sometida frecuentemente a cambios de carga a gran escala tiene un mayor desgaste que la maquinaria que opera de forma continua y estable.
2. Reducir diversos efectos corrosivos.
El fenómeno del daño de la superficie del metal por interacciones químicas o electroquímicas con los medios circundantes se llama corrosión.Este efecto corrosivo no sólo afecta el funcionamiento normal de los equipos externos de la maquinaria, sino que también corroe los componentes internos de la maquinaria.Productos químicos como el agua de lluvia y el aire ingresan al interior de la maquinaria a través de canales y huecos externos, corroyendo el interior de los componentes mecánicos, acelerando el desgaste mecánico y aumentando las fallas mecánicas.Debido a que este efecto corrosivo es a veces invisible o intocable, fácilmente pasa desapercibido y por lo tanto es más dañino.Durante el uso, la gerencia y los operadores deben tomar medidas efectivas basadas en las condiciones climáticas locales y la contaminación del aire en ese momento para reducir el impacto de la corrosión química en la maquinaria, centrándose en prevenir la intrusión de agua de lluvia y componentes químicos del aire en la maquinaria. maquinaria y minimizando al máximo las operaciones bajo lluvia.
3. Reducir el impacto de las impurezas mecánicas.
Las impurezas mecánicas generalmente se refieren a sustancias no metálicas como el polvo y la tierra, así como algunas virutas de metal y productos de desgaste generados por la maquinaria de ingeniería durante su uso.Una vez que estas impurezas ingresan al interior de la máquina y llegan entre las superficies de contacto de la máquina, su daño es significativo.No sólo dificultan el movimiento relativo y aceleran el desgaste de las piezas, sino que también rayan la superficie de contacto, dañan la película de aceite lubricante y hacen que la temperatura de las piezas aumente, lo que lleva al deterioro del aceite lubricante.
Se mide que cuando las impurezas mecánicas en la lubricación aumentan al 0,15%, la tasa de desgaste del primer segmento del pistón del motor será 2,5 veces mayor que el valor normal;Cuando el eje rodante entra en contacto con impurezas, su vida útil disminuirá entre un 80% y un 90%.Por lo tanto, para la maquinaria de construcción que trabaja en entornos hostiles y complejos, es necesario utilizar componentes, lubricantes y grasas compatibles y de alta calidad para bloquear la fuente de impurezas nocivas;En segundo lugar, es necesario hacer un buen trabajo de protección mecánica en el lugar de trabajo para garantizar que los mecanismos correspondientes puedan funcionar con normalidad y evitar que entren diversas impurezas al interior de la maquinaria.Para la maquinaria que no funciona correctamente, intente ir a un sitio de reparación formal para su reparación.Durante las reparaciones in situ, también se deben tomar medidas de protección para evitar que las piezas reemplazadas se contaminen con impurezas como el polvo antes de ingresar a la maquinaria.
4. Reducir el impacto de la temperatura
En el trabajo, la temperatura de cada componente tiene su propio rango normal.Por ejemplo, la temperatura del agua de refrigeración es generalmente de 80 a 90 ℃, y la temperatura del aceite hidráulico en los sistemas de transmisión hidráulica es de 30 a 60 ℃.Si cae por debajo o excede este rango, acelerará el desgaste de las piezas, provocará el deterioro del lubricante y provocará cambios en las propiedades del material.
Los experimentos han demostrado que el desgaste de los engranajes de transmisión principales y los cojinetes de diversas maquinarias de construcción aumenta entre 10 y 12 veces cuando se opera con aceite lubricante a -5 ℃ en comparación con el funcionamiento con aceite lubricante a 3 ℃.Pero cuando la temperatura es demasiado alta, acelerará el deterioro del aceite lubricante.Por ejemplo, cuando la temperatura del aceite supera los 55-60 ℃, la tasa de oxidación del aceite se duplicará por cada 5 ℃ de aumento en la temperatura del aceite.Por lo tanto, durante el uso de maquinaria de construcción, es necesario evitar la sobrecarga a bajas temperaturas, garantizar el funcionamiento normal durante la etapa de precalentamiento a baja velocidad y permitir que la maquinaria alcance la temperatura especificada antes de conducir o trabajar.No descuides su importante papel porque no hay problemas en ese momento;En segundo lugar, es necesario evitar que la maquinaria funcione a altas temperaturas.Durante el funcionamiento de la maquinaria, es necesario comprobar frecuentemente los valores de varios medidores de temperatura.Si se encuentra algún problema, la máquina debe apagarse inmediatamente para su inspección y cualquier falla debe resolverse de inmediato.Quienes no puedan encontrar la causa en este momento, no deben seguir trabajando sin tratamiento.En el trabajo diario, preste atención a comprobar el estado de funcionamiento del sistema de refrigeración.Para maquinaria refrigerada por agua, es necesario inspeccionar y agregar agua de refrigeración antes del trabajo diario;Para la maquinaria refrigerada por aire, también es necesario limpiar periódicamente el polvo del sistema refrigerado por aire para garantizar conductos de disipación de calor suaves.
Hora de publicación: 28 de abril de 2023